吉林大学材料科学与工程学院李于朋等人，采用热电偶对4 mm厚6082⁃T6铝合金薄板双轴肩搅拌摩擦焊不同工艺焊接过程中各特征点的温度进行测定，绘制各点的热循环曲线，分析焊接过程中接头各区域温度场分布特征。研究表明：6082⁃T6铝合金薄板双轴肩搅拌摩擦焊时，后退侧各点的峰值温度均高于前进侧，温度差值在20 ℃左右；当热影响区温度超过250 ℃时出现β''相溶解，硬度开始呈现下降趋势；焊速不变、转速增大时，热输入量呈先增大后减小的趋势，在转速为1000 r/min时各测温点温度均达到最大值，当转速为1200 r/min时出现下降；转速不变、焊速增大时，单位热输入量降低，前进侧与后退侧的峰值温度差值由小变大，温度场250 ℃等温线分布宽度明显缩小。
研究结论：
(1)6082⁃T6铝合金薄板双轴肩搅拌摩擦焊时，后退侧各测温点的最高温度始终高于前进侧温度，温度差值在20 ℃左右，当热影响区温度超过250 ℃时出现β''相溶解，硬度开始呈现下降趋势。
(2)在焊接速度不变时，随着转速的提高，热输入量呈先增大后减小的趋势，在转速为1000 r/min时各测温点温度均达到最大值，后退侧峰值温度为509 ℃，转速为1200 r/min时各测温点温度出现回落。
(3)在主轴转速不变时，随焊接速度的增大，前进侧和后退侧峰值温度差值由小变大，温度场250 ℃等温线分布宽度（即热影响区）由300 mm/min时的38.35 mm以上，缩小为 700 mm/min时的25.72 mm。
（来源：http://xuebao.jlu.edu.cn/gxb/CN/10.13229/j.cnki.jdxbgxb20180202 ）点击阅读 pdf版全文