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    搅拌摩擦焊网讯  近日，中车长客公司刘松、王亚男等人发表论文，公布了弧焊及搅拌摩擦焊工艺对高速动车组焊接变形的影响研究结论。高速铁路动车组铝合金车体在焊接过程中极易产生焊接变形。 论文从分析了弧焊工艺、搅拌摩擦焊工艺条件下，车体侧墙的弧度、高度、挠度等指标变化趋势。结果表明，采用搅拌摩擦焊工艺制造的铝合金车体侧墙可以有效降低焊接变形。搅拌摩擦焊的弧度变形量是弧焊的20%。搅拌摩擦焊不会引起侧墙型材在高度方向上的收缩变形。与弧焊的侧墙焊后挠度回弹量相比,搅拌摩擦焊的焊后挠度回弹量更大。采用搅拌摩擦焊的车体精度更高，无需再经过火焰加热和机械调修校正。该论文发表在2025年第2期《城市轨道交通研究》杂志上。 

  搅拌摩擦焊网2月21日讯  近日，万宇科技完成过亿元A3轮融资，本轮融资由洪泰基金领投，此次融资将主要用于搅拌摩擦焊装备的商业化与产能扩大。目前，万宇科技计划在武汉经开区落子打造“一基地+两中心”，包括轻量化制造关键工业母机研发集成基地、以及船舶及新能源车轻量化结构件焊接成型中心。 

 安徽万宇机械设备科技有限公司成立于2022年，公司主营的搅拌摩擦点焊、缝焊机器人、动龙门设备获安徽省首台套重大技术装备评定和安徽省级新产品认定，公司汇集了哈工大焊接国家重点实验室、机器人国家重点实验室技术优势和哈工大长期服务航天国防的技术积累。从人才引进方面，公司员工主要来自哈工大、中科院等校所机械、电气、自动化、人工智能等多学科人才，其中国家级高层次人才专家10余名、博士20余名、硕士40余名，研发人员占比30%以上。 

搅拌摩擦焊网2月21日讯   据DoNews网消息，近日，万宇科技成功完成过亿元A+轮融资，本轮融资由洪泰基金领投。作为一家专注于搅拌摩擦焊智能装备研发的企业，万宇科技始终致力于打造全球领先的特种焊接研究与产业化平台。公司以搅拌摩擦焊及其衍生技术为核心，为客户提供从智能装备、先进制造、焊接耗材到技术咨询的一站式服务。此次融资资金将主要用于搅拌摩擦焊装备的商业化推广与产能扩大，进一步巩固万宇科技在特种焊接领域的技术优势和市场地位。搅拌摩擦焊作为一种高效、环保的焊接技术，在航空航天、轨道交通等高端制造领域具有广阔的应用前景。万宇科技通过持续创新和产业化布局，正加速推动这一技术的市场化应用，为行业高质量发展注入新动能。

近日，上海拓璞数控科技股份有限公司（以下简称“上海拓璞”）与星际荣耀携手合作，成功下线了首个直径4.2米、长度18米的大直径搅拌摩擦焊贮箱。这一里程碑式的成果标志着闵行区在推动商业航天产业发展方面迈出了坚实的一步，同时也展现了“工业母机+”在高端装备制造领域强大融合的创新能力和广阔的应用前景。

贮箱作为运载火箭的关键组成部分，承担着火箭推进剂的贮存和传递各种载荷的重任。其结构的完整性和可靠性直接关系到火箭的飞行性能和安全性。此次下线的大直径搅拌摩擦焊贮箱，采用了先进的搅拌摩擦焊焊接技术，具有焊接强度高、环保无污染、自动化程度高等突出特点，为可重复使用运载火箭贮箱的生产工艺提供了最优方案。

搅拌摩擦焊网12月22日讯 北京星际智造科技有限公司官方公众号12 月 20 日宣布，在北京市大兴区成功下线大直径搅拌摩擦焊贮箱，标志着该公司具备了运载火箭贮箱的工程化生产能力，为其双曲线三号火箭的研制奠定了坚实基础。 大直径搅拌摩擦焊贮箱是双曲线三号中大型可重复使用液氧甲烷运载火箭的核心结构组件，直径 4.2 米，长度 18 米，采用搅拌摩擦焊技术，相比传统熔焊，具有焊接强度高、效率高、成本低、环保无污染等优势。焊接后的接头微观组织均匀细小，热影响区小，零件可无余量交付，官方表示贮箱所有焊缝均已通过 X 光检测，箱底均已通过液压强度及气密试验。 大直径搅拌摩擦焊贮箱创新采用叉形环一体成型设计，减少焊接工作量，提高产品精度至 0.5mm，解决了变形及焊接难题。 此外贮箱生产线采用“脉动式”设计，产线流转快捷紧凑，具备三天下线一个箱底，七天下线一个贮箱的生产能力。环缝搅拌摩擦焊设备设置架下准备工位，可实现架上焊接与架下准备并行开展，生产效率提升近一倍。

静轴肩搅拌摩擦焊在轨道车辆车体上的工程应用研究 

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