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ABB推出完整搅拌摩擦焊解决方案和超声点焊质检系统

 搅拌摩擦焊网12月31日讯   2021年12月23日,ABB机器人推出完整搅拌摩擦焊解决方案和超声点焊质检系统。搅拌摩擦焊解决方案包含静轴肩与动轴肩两种工艺,电机转速可达4000rpm,搅拌针寿命可达2000m;基于ABB机器人的力控恒压力控制,最大下压力可达15KN,最大焊接速度可达3m/min;焊接型材厚度最高可达10mm。超声点焊质检系统配备Wizard简易编程软件,可快速启动;网页式数据可视化/存储;可对历史数据进行分析,可查看点焊位置和质量等动态情况;检测速度更快;工件测试的范围更广;自动提示可疑(不合格)焊点;可选仿真模型;减少人工操作。(来源: 网易号:MIR睿工业)

ABB机器人推出完整搅拌摩擦焊解决方案

搅拌摩擦焊12月31日讯  搅拌摩擦焊作为铝、镁等合金的优选焊接方法具有接头质量高,焊接变形小以及焊接过程绿色无污染的特点。基于ABB力控技术,ABB机器人提供完整的搅拌摩擦焊解决方案能够提高其生产效率和焊接质量,在船舶,航空航天和汽车,尤其是新能源汽车领域具有广阔的应用前景。

ABB搅拌摩擦焊系统由搅拌摩擦焊管线包、搅拌摩擦控制柜、搅拌头、FSW设备和液冷系统组成,适用于不同型号的各款机器人,如重载IRB 8700和IRB 7600机器人。


ABB机器人搅拌摩擦焊与传统的龙门具相比具有占地面积大幅缩小、焊接速度提高50%、灵活度高,能够进行一维,二维和三维结构的焊接、质量好,可实现无飞边的高质量焊缝、降低生产成本,无需后续的人工打磨等许多优势。ABB机器人提供的搅拌摩擦焊解决方案配合焊具管理系统与可视化的工艺参数,用户可快速设置焊接倾角并选择直线或圆弧焊接指令,同时,在ABB机器人提供的搅拌摩擦焊解决方案中,焊具管理系统还支持搅拌针检测、焊缝起止点寻位等附加功能,为更高质量的焊接提供前期保障。

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