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对接间隙对双轴肩搅拌摩擦焊接头成形与性能的影响

对接间隙对双轴肩搅拌摩擦焊接头成形与性能的影响 李充1李朔晗1齐振国1孟祥晨2黄永宪2 1. 河北京车轨道交通车辆装备有限公司2. 先进焊接与连接国家重点实验室哈尔滨工业大学 摘要:利用双轴肩搅拌摩擦焊能够成功实现铝合金中空及密闭结构的焊接,但在实际焊接过程中由于板材制造精度误差或装配间隙等问题会降低接头的成形和力学性能。针对该问题,文中研究了0~1.0 mm的对接间隙对4.0 mm厚6082-T6双轴肩搅拌摩擦焊接头成形和力学性能的影响。结果表明,随着对接间隙的增加,上下轴肩之间的金属难以完全填充焊缝,在"挤压-抽吸"作用下,下轴肩作用区容易产生孔洞缺陷,降低焊接接头的力学性能。当搅拌头旋转速度为700 r/min、焊接速度为300 mm/min、对接间隙为0~0.3 mm时焊接接头成形和力学性能较好。 关键词: T形接头;双轴肩搅拌摩擦焊;接头成形;力学性能;对接间隙; 基金资助: 国家自然科学基金面上项目(51575132); 黑龙江省博士后面上资助(LBH-Z20055); 专辑: 工程科技Ⅰ辑 专题: 金属学及金属工艺 分类号: TG453.9

CR400BF型高速动车组双轴肩搅拌摩擦焊部件质量提升

[发表期刊]《电焊机》杂志[ISSN:1001-2303/CN:51-1278/TM]

[发表期数]2021年10期

[页 码]24-30

[栏 目]“华光新材杯”优秀成果论文

6005A-T6铝合金搅拌摩擦焊与双轴肩搅拌摩擦焊接接头疲劳性能对比试验

摘要: 对6005A-T6铝合金进行双轴肩搅拌摩擦焊以及常规搅拌摩擦焊,选择各焊接方法的最优工艺参数下的接头进行力学性能及组织对比.采用最佳工艺参数焊接,双轴肩搅拌摩擦焊焊接接头平均抗拉强度为224.3 MPa,接头系数为72.4%;常规搅拌摩擦焊接接头的抗拉强度为229.2 Mpa,接头系数73.9%;MIG焊焊接接头的抗拉强度为217.6 MPa,接头系数为70.1%.

铝合金搅拌摩擦焊与双轴肩搅拌摩擦焊接接头疲劳性能对比试验

Comparison Test of Joints Fatigue Properties of Aluminium Alloy Friction Stir Welding and Biaxial Shoulder Friction Stir Welding

航天科技一院211厂双轴肩搅拌摩擦焊技术完成工程验证

   8月17日,中国航天科技集团有限公司一院211厂成功完成国内航天领域首个3.35米直径贮箱筒段纵缝的双轴肩搅拌摩擦焊接工程验证。与传统单轴肩搅拌摩擦焊相比,双轴肩搅拌摩擦焊工艺降低了工装要求,节省了装配工作时间,且消除了产品根部未焊透、弱结合等缺陷,生产效率、质量得到大幅提高。此次焊接过程稳定可靠,焊缝成形美观,4条纵缝焊接质量一次合格,这标志着双轴肩搅拌摩擦焊技术已初步具备在贮箱筒段上工程化应用条件。(来源:中国航天报 日期:2019年08月23日)

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